他在內(nèi)蒙古深耕17載，從事粉煤灰資源化利用研究。
    他開創(chuàng)了國內(nèi)外粉煤灰提取氧化鋁的先河。
    他相繼開發(fā)出冶金級氧化鋁、高白氫氧化鋁、金屬鎵、鋁硅（鐵）合金、4A沸石分子篩、活性硅酸鈣、高填料文化用紙、中密度硅鈣板、透水磚等上下游16種產(chǎn)品，獲授權(quán)專利77項(xiàng)。
    他就是2019年度內(nèi)蒙古自治區(qū)科學(xué)技術(shù)特別貢獻(xiàn)獎獲得者、大唐國際高鋁煤炭研發(fā)中心主任、國家能源高鋁煤炭開發(fā)利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任孫俊民。
    他讓向來以“較大固體廢棄物”、粉塵污染等面目示人的粉煤灰成為了受到熱捧的新“礦藏”。
慧眼識“金”工業(yè)固廢
    1999年，孫俊民畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)（北京），2001年，他從清華大學(xué)煤清潔燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室博士后出站，后進(jìn)入清華同方從事環(huán)保產(chǎn)業(yè)相關(guān)工作。2003年，為解決煙氣粉塵排放不達(dá)標(biāo)的問題，大唐國際發(fā)電股份有限公司（以下簡稱大唐國際）領(lǐng)導(dǎo)一行到清華大學(xué)尋求解決辦法。隨后，孫俊民受命帶領(lǐng)一名博士來到大唐托電，把燃燒的煤種和排放的各類粉塵樣品系統(tǒng)采集后拿到清華分析，得到了驚人的發(fā)現(xiàn)：內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限公司（以下簡稱大唐托電）的粉煤灰中氧化鋁的含量高達(dá) 54.77%，是國內(nèi)外罕見的再生含鋁礦物資源，可用于提煉氧化鋁和硅鋁合金等有色金屬產(chǎn)品。
我國是世界第一大煤炭生產(chǎn)與消費(fèi)國，同時(shí)也是世界上最大的鋁生產(chǎn)和消費(fèi)國，粉煤灰排放量巨大，而鋁土礦資源相對短缺。孫俊民的這一發(fā)現(xiàn)，引起了大唐國際和清華同方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，雙方達(dá)成了合作協(xié)議，大唐國際與清華同方?jīng)Q定合資組建內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限責(zé)任公司，致力于高鋁粉煤灰的資源化利用及其產(chǎn)業(yè)化。
    孫俊民帶著追求與夢想，放棄了清華同方環(huán)境公司除塵事業(yè)部總經(jīng)理的職位，前往內(nèi)蒙古開啟了第二次創(chuàng)業(yè)。
“我到內(nèi)蒙古工作已經(jīng)17年了，但因?yàn)閺男∈窃谵r(nóng)村長大，上學(xué)條件比較艱苦，所以到內(nèi)蒙古之后適應(yīng)能力比較強(qiáng)。我倒是覺得，離大城市遠(yuǎn)點(diǎn)，越能靜下心來做些實(shí)事。”孫俊民回憶道。
    變廢為寶 點(diǎn)灰成“金”
    剛到大唐托電時(shí)，孫俊民帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)在一排小平房開始了艱難的科研工作，克服了常人難以想象的重重困難。
    2005年，托克托工業(yè)園區(qū)建設(shè)2200KVA礦熱電爐，進(jìn)行高鋁粉煤灰冶煉鋁硅系列合金的工業(yè)化試驗(yàn)和生產(chǎn)，取得突破性成果并獲得國家發(fā)明專利。次年，形成了連續(xù)穩(wěn)定小批量生產(chǎn)和銷售，鋁硅鐵合金產(chǎn)品已進(jìn)入杭州鋼鐵集團(tuán)公司、邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司等多家鋼鐵企業(yè)，受到用戶好評。
    由于鋁硅鐵合金市場有限，難以消化內(nèi)蒙古大量的高鋁粉煤灰資源。2006年，孫俊民帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)，歷經(jīng)十幾年的刻苦攻關(guān)，形成了我國自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)和裝備體系，率先實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范“零”的突破，2007年完成實(shí)驗(yàn)室研究，2008年完成工業(yè)性試驗(yàn)，2012年在全世界首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程均處于國際領(lǐng)先水平，2017年獲得國家科技進(jìn)步二等獎。
    “高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯(lián)產(chǎn)不僅僅是傳統(tǒng)意義上的粉煤灰綜合利用項(xiàng)目，而是要以這個(gè)項(xiàng)目為基礎(chǔ)，形成粉煤灰全組分循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)鏈?！睂O俊民介紹說。
    工業(yè)固廢的“七十二變”
    粉煤灰作為火山灰材料，過去只能用于建材建工。
歷經(jīng)數(shù)百次實(shí)驗(yàn)室研究、工業(yè)化試驗(yàn)和產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行，孫俊民帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了粉煤灰提取氧化鋁這個(gè)世界性難題，自主開發(fā)了多聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)。“我們真正將高鋁粉煤灰作為礦物資源，對其中不同成分、物相與結(jié)構(gòu)的有價(jià)資源逐級協(xié)同提取利用?！睂O俊民介紹說，項(xiàng)目將工業(yè)固廢轉(zhuǎn)化為有色金屬、化工填料、環(huán)境材料與綠色建材等系列產(chǎn)品，建立了高鋁粉煤灰資源循環(huán)利用的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。
    “我們團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)了非晶態(tài)氧化硅的高效提取轉(zhuǎn)化及其高加填造紙技術(shù)、脫硅粉煤灰低能耗燒結(jié)提取氧化鋁技術(shù)以及粉煤灰提鋁硅鈣渣綜合利用技術(shù)，使紙張中填料含量從20%提升到43%，大幅節(jié)約了寶貴的木漿資源。”孫俊民介紹，每提取1噸氧化鋁可消耗粉煤灰2.5噸，節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋁土礦2噸，節(jié)約土地0.2平方米；聯(lián)產(chǎn)的750公斤活性硅酸鈣用于高填料造紙，可節(jié)約原生木材2.5噸，減排二氧化碳4.6噸；產(chǎn)生的2.6噸硅鈣渣用于綠色建材，可節(jié)約水泥2噸，減排二氧化碳1.3噸，資源節(jié)約和環(huán)保效益顯著。
    依托內(nèi)蒙古自治區(qū)寶貴的高鋁煤炭資源，孫俊民團(tuán)隊(duì)還不斷優(yōu)化工藝流程。依托國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，大力開發(fā)第二代粉煤灰低渣量低成本提取氧化鋁技術(shù)，并向產(chǎn)業(yè)上下游延伸，形成了高鋁煤炭資源循環(huán)利用全產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈，預(yù)期對“十四五”完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈、推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮重要的示范引領(lǐng)作用。

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