貨物在機(jī)器人的引導(dǎo)下，有序地入庫(kù)、存儲(chǔ)、包裝、分揀……整個(gè)流程不需要人參與其中。近日，在兩路寸灘保稅港區(qū)，由飛力達(dá)重慶公司研發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)正式投用。

該自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)高達(dá)9.4米、有4.7萬(wàn)個(gè)庫(kù)位，配有堆垛機(jī)、機(jī)器手、智能AGV機(jī)器人、RFID門禁等一系列智能化設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)“貨來(lái)找人”。飛力達(dá)重慶公司負(fù)責(zé)人表示，該倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可將人力成本節(jié)省到原有的三分之一，倉(cāng)儲(chǔ)利用率提升2-3倍。

該倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是如何運(yùn)作的？首先是AGV機(jī)器人沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，將料箱進(jìn)行啟運(yùn)，因其具備自動(dòng)避障功能，在倉(cāng)庫(kù)中可自動(dòng)完成各種貨物的移載，效率是人工的3倍。隨后，AGV機(jī)器人將通過(guò)RFID門禁，RFID又稱無(wú)線射頻識(shí)別，是一種通信技術(shù)，可通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)上裝載的RFID芯片，并讀寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。這樣，工作人員就可遠(yuǎn)距離讀取料箱信息，知道每個(gè)料箱里的料件種類、下游客戶、存放位置等，實(shí)現(xiàn)貨物信息“互聯(lián)互通”。當(dāng)AGV機(jī)器人到達(dá)機(jī)器手附近后，機(jī)器手接受指令、精確定位，將貨物進(jìn)行拆垛、碼垛及揀選，準(zhǔn)確率達(dá)到100%，將有效替代有害身體健康的復(fù)雜搬運(yùn)工作。當(dāng)料箱被放置在輸送線上后，由其完成輸送任務(wù)。最后，料箱將通過(guò)堆垛機(jī)智能擺放和取出，根據(jù)指令送往下游的生產(chǎn)工廠。堆垛機(jī)能非常有效地提升倉(cāng)庫(kù)空間利用率，與傳統(tǒng)平庫(kù)相比，可節(jié)省30%的空間。

據(jù)了解，該智能倉(cāng)庫(kù)也是智博會(huì)后我市首個(gè)落地項(xiàng)目?！耙郧叭斯ぬ幚?，每小時(shí)最多400片，現(xiàn)在每小時(shí)至少可以處理900多片。”飛力達(dá)重慶公司負(fù)責(zé)人稱，以前客戶從下單到出貨要16小時(shí)，現(xiàn)在只需3小時(shí)就能搞定，“當(dāng)然人力成本也節(jié)約了不少，從以前的60人變成現(xiàn)在的30人，工作量也節(jié)約了30%?！庇捎趯?shí)現(xiàn)了智能化，相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)將提高3成左右。下一步，唯一的人工環(huán)節(jié)或許也將消除，通過(guò)芯片和感應(yīng)門，在客戶下單后自動(dòng)檢貨，爭(zhēng)取明年實(shí)現(xiàn)無(wú)人倉(cāng)庫(kù)。