近日，安徽九華新材料公司QC成果《提高鋅合金一次檢驗(yàn)合格率》被中國有色金屬行業(yè)專家評(píng)選為質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用優(yōu)秀典型案例，并成功入選《2024年有色金屬行業(yè)質(zhì)量提升和品牌建設(shè)案例集》。

2023年，該公司鋅合金成品的一次檢驗(yàn)合格率僅為98.8%，與行業(yè)標(biāo)桿99.4%的合格率存在較大差距。因此，提高鋅合金成品合格率成為該公司的重要課題。為了攻克這一難題，該公司“螺絲釘”小組進(jìn)行了深入的調(diào)研和實(shí)驗(yàn)。該小組成員依據(jù)“三現(xiàn)兩原”方法，深入現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實(shí)、分析現(xiàn)狀，從原理、原則兩個(gè)方面進(jìn)行調(diào)查分析，精準(zhǔn)鎖定影響合格率的核心癥結(jié)與深層原因——銅箔表面積大、攪拌強(qiáng)度低以及冷卻速度慢。該小組提出了多項(xiàng)創(chuàng)新性的對(duì)策措施，通過改良攪拌槳裝置，啟用雙葉攪拌槳并適度提高攪拌轉(zhuǎn)速；采購銅絲精心制備中間合金替換傳統(tǒng)銅箔，一舉消除了氧化銅夾渣的隱患；增設(shè)氣動(dòng)噴淋冷卻裝置，協(xié)同冷卻風(fēng)機(jī)加速冷卻，成功將冷卻時(shí)間控制在100秒以內(nèi)，顯著提高了鋅合金成品的合格率。

目前，該公司鋅合金一次檢驗(yàn)合格率從98.8%躍升至 99.43%，銅分布不均占比由91.99%銳減至15.8%，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益18.6萬元。該公司“螺絲釘”小組凝練的寶貴經(jīng)驗(yàn)具有普適性與推廣價(jià)值，解決了鋅合金產(chǎn)品中銅分布不均勻的技術(shù)瓶頸，操作方法及改造措施實(shí)施簡單，易于實(shí)現(xiàn)，對(duì)國內(nèi)鋅合金產(chǎn)品質(zhì)量提升具有示范和借鑒意義。

（夏富青 張軍 紀(jì)陳紅）