達拉特經(jīng)濟開發(fā)區(qū)企業(yè)榮信化工有限公司落實兗礦集團“把陜蒙基地建成支撐未來發(fā)展的戰(zhàn)略核心基地，加快千萬噸礦井集群和高端精細化工園區(qū)”決策部署，搶抓機遇，直面挑戰(zhàn)，加快推進二期年產(chǎn)40萬噸煤制乙二醇30萬噸聚甲氧基二甲醚項目建設。該項目總投資76.8億元，于2017年11月正式開工建設，2019年10月25日產(chǎn)出優(yōu)等精甲醇，2019年12月28日產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品，現(xiàn)已轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。

一是依托技術(shù)創(chuàng)新，著力引領行業(yè)。煤氣化技術(shù)采用兗礦集團與華東理工大學合作研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、世界領先水平的“多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術(shù)”，在一期“日處理煤3000噸級氣化裝置”基礎上，二期項目“日處理煤4000噸級氣化裝置” 研發(fā)取得重大突破，2019年10月29日G爐一次性投料成功，現(xiàn)已實現(xiàn)雙爐滿負荷穩(wěn)定運行。該項目列入2017年國家科技重點研發(fā)計劃，獲得國家科技資金557萬元。水煤漿氣化核心技術(shù)取得新突破，榮信化工成為國際領先的水煤漿氣化技術(shù)示范基地。

二是踐行國企擔當，守護綠水青山。建設多效蒸發(fā)分鹽結(jié)晶系統(tǒng)，將一期20m3/h高鹽廢水與二期高鹽廢水合并處理，實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”，年回收廢水450萬立方米。鍋爐、硫回收煙氣采用超低排放技術(shù)，實施硫回收尾氣送鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造，排放尾氣達到SO2≤35mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3、粉塵≤5mg/Nm3，實現(xiàn)鍋爐煙氣“超低排放”。

三是科學統(tǒng)籌聯(lián)動，試車一次成功。努力攻克乙二醇冬季試車難度更大等困難。2019年12月26日DMO合成一次投料成功，12月28日乙二醇產(chǎn)出合格產(chǎn)品，創(chuàng)造了國內(nèi)乙二醇裝置在北方嚴寒季節(jié)首次開車成功用時最短、一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品最快的新紀錄。