在生產現場，員工下蹲、伸手、轉身、抓重、后退等等動作，容易產生疲勞，疲勞容易出錯，出錯導致浪費和質量下降；流水線上的員工等待上道工序的產品部件、產品部件在生產現場過多轉運等等現象，都是浪費，浪費又推高成本……

3月31日，重慶市大足區(qū)五金科技文化研究會在大足區(qū)科協指導下，舉辦“走進五金企業(yè)，弘揚科技文化，戰(zhàn)疫情練內功”系列活動之科技大講堂，邀請市經信委專家?guī)斐蓡T、貝卡爾特（重慶）鋼簾線有限公司高級工程師張洪武，為部分會員企業(yè)講授“消除浪費降成本，提高質量創(chuàng)品牌”，助力大足五金產業(yè)的振興。

講授前，參學企業(yè)負責人參觀了大足工業(yè)園區(qū)兩家刀剪企業(yè)——大足區(qū)永利刀具有限公司、重慶橋豐五金制造有限公司的新工廠。張洪武針對降本提質對生產現場規(guī)范管理的要求，采用“交鑰匙”式講解，既列舉各種浪費現象，又講解多種發(fā)現并消除浪費的方法和思路。

“‘看不慣’是降本提質的動力。”他結合兩家公司現場管理現狀進行講授，幫助參學企業(yè)進一步樹立“看不慣”意識。他說，橋豐公司把整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約“7S管理”展示出來，員工耳濡目染，經常聽到，經?？吹?，不知不覺地受到影響，養(yǎng)成生產現場規(guī)范行為，企業(yè)也將受益于良好的科技文化氛圍；材料和部件、半成品和成品等等的定置管理是降本提質的一劑良藥，兩家公司還有完善空間，還有不少造成浪費的種種細節(jié)，如梳理工藝流程，減少眾多的刀剪半成品轉運箱在生產現場搬來搬去；在兩家企業(yè)的沖壓、打磨、裝配等工位，用工較多，通過推進自動化，不僅快速推進降本提質，還將快速形成企業(yè)科技文化氛圍……

“新工廠為7S管理創(chuàng)造了條件?！睒蜇S五金公司黎勇告訴筆者胡欣，科學的現場管理是公司企業(yè)文化形成、員工成長的重要標志。據悉，永利刀具公司正是著力推進規(guī)范工藝布局、強化定置管理等工作。

“振興五金產業(yè)是大足區(qū)委、政府實施‘工業(yè)強區(qū)’的舉措之一?！痹撗芯繒撠熑四率爻烧f，五金企業(yè)不斷推進管理、技術和營銷創(chuàng)新，才能做強企業(yè)，才能匯集振興大足五金的力量。后期，相關部門將針對五金企業(yè)出臺“增品種、提品質、創(chuàng)品牌”措施，希望各會員企業(yè)抓住機遇，乘勢而上。

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