日前,由遼寧省沈陽三一重型裝備有限公司承擔的2013年度遼寧省科技創(chuàng)新重大專項“自動化刨煤機成套裝備”項目在沈陽順利通過驗收。該項目開發(fā)的BH38/2×400型刨煤機成套裝備從最初的技術研發(fā)到最終交付用戶,標志著薄煤層開采領域自動化刨煤機成套裝備國產化的成功,這不僅打破了該領域采掘設備長期依賴國外進口的被動局面,填補了國內空白,還大幅度提升了我國煤炭行業(yè)薄煤層開采效率和自動化整體水平。
在我國,煤炭開采過程中“吃肥丟瘦”和“采厚棄薄”現(xiàn)象非常普遍,致使厚度2米以下煤層(約占總儲量20%左右)未得到有效開采,造成資源嚴重浪費。隨著我國煤炭資源不斷減少,薄煤層開采已成為今后煤炭開采的主要方向,但由于薄煤層開采作業(yè)空間小,施工難度大,工作條件惡劣,對采掘設備技術和性能要求很高,該類采掘設備長期被美國比塞洛斯公司獨家壟斷,價格極為昂貴。
沈陽三一重型裝備有限公司,采取產學研合作的方式,與遼寧工程技術大學合作,圍繞國際公認的薄煤層安全、高效、自動化開采設備——自動化刨煤機成套裝備開展聯(lián)合攻關,突破了新型刨刀及導軌裝置設計、無級變速恒功率一體化驅動、基于一體化設計的刨煤機自動化控制、智能型乳化液保障系統(tǒng)設計等6項關鍵技術,解決了刨煤機易斷鏈、高耗能以及在開采過程中的飄刀、啃底等問題,實現(xiàn)了整機的自動化控制,開發(fā)出BH38/2×400型刨煤機成套裝備。經鑒定,產品總體技術水平達到國際先進水平。目前,該產品已成功在陜西府谷縣煤礦實現(xiàn)工況生產,工業(yè)性試驗3個月內,總運行313小時,進尺525米,共產原煤20萬噸,運行情況良好。
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在我國,煤炭開采過程中“吃肥丟瘦”和“采厚棄薄”現(xiàn)象非常普遍,致使厚度2米以下煤層(約占總儲量20%左右)未得到有效開采,造成資源嚴重浪費。隨著我國煤炭資源不斷減少,薄煤層開采已成為今后煤炭開采的主要方向,但由于薄煤層開采作業(yè)空間小,施工難度大,工作條件惡劣,對采掘設備技術和性能要求很高,該類采掘設備長期被美國比塞洛斯公司獨家壟斷,價格極為昂貴。
沈陽三一重型裝備有限公司,采取產學研合作的方式,與遼寧工程技術大學合作,圍繞國際公認的薄煤層安全、高效、自動化開采設備——自動化刨煤機成套裝備開展聯(lián)合攻關,突破了新型刨刀及導軌裝置設計、無級變速恒功率一體化驅動、基于一體化設計的刨煤機自動化控制、智能型乳化液保障系統(tǒng)設計等6項關鍵技術,解決了刨煤機易斷鏈、高耗能以及在開采過程中的飄刀、啃底等問題,實現(xiàn)了整機的自動化控制,開發(fā)出BH38/2×400型刨煤機成套裝備。經鑒定,產品總體技術水平達到國際先進水平。目前,該產品已成功在陜西府谷縣煤礦實現(xiàn)工況生產,工業(yè)性試驗3個月內,總運行313小時,進尺525米,共產原煤20萬噸,運行情況良好。
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