由中國重型院為安徽鑫科銅業(yè)有限公司自主研發(fā)成套的國內(nèi)首套800mm銅帶六輥中精軋機(jī)組項(xiàng)目，于2023年6月20日一次性熱負(fù)荷試車成功并進(jìn)入試生產(chǎn)階段， 8月底全系列產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)，12月26日順利通過最終考核驗(yàn)收。

安徽鑫科800mm銅帶六輥中精軋機(jī)組項(xiàng)目是鑫科材料在原有銅帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量換代升級(jí)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改擴(kuò)建高精度高品質(zhì)銅帶材生產(chǎn)線中的核心關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)組生產(chǎn)黃銅、高銅、青銅和白銅的在制料、留底料和成品料，年產(chǎn)3萬噸、厚度0.1～2.0mm、寬度400～650mm，最大軋制速度600m/min，產(chǎn)品厚度精度達(dá)到±2微米，板形均方差不大于5I、帶材表面殘油不大于100mg/m2，產(chǎn)品表面無壓靠印及擦劃傷。

近年來，中國重型院一直致力于寬幅高精度高品質(zhì)銅帶材軋制工藝技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，在掌握銅帶材軋制領(lǐng)域國際前沿技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了核心關(guān)鍵工藝技術(shù)與裝備能力的國產(chǎn)化。在本機(jī)組的研發(fā)設(shè)計(jì)中，為滿足高精度高品質(zhì)銅帶材穩(wěn)定生產(chǎn)，機(jī)組開發(fā)并應(yīng)用了適用于銅帶材軋制的小輥徑UCM六輥軋機(jī)，采用了工作輥正負(fù)彎無死區(qū)切換技術(shù)、高精度小軋制力厚控系統(tǒng)、高精度板形測量與控制系統(tǒng)、高效帶材表面除油技術(shù)、高品質(zhì)產(chǎn)品表面質(zhì)量綜合控制技術(shù)等，保證了產(chǎn)品的成材率和機(jī)組生產(chǎn)率。

安徽鑫科在我國銅帶材生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位，具有巨大的行業(yè)影響力。此前用戶在使用中的兩臺(tái)銅帶軋機(jī)均為進(jìn)口品牌軋機(jī)，中國重型院憑借過硬的技術(shù)實(shí)力與良好的服務(wù)，得到了用戶的認(rèn)可與贊譽(yù)，本項(xiàng)目順利投產(chǎn)滿足了用戶增量提質(zhì)的需求，實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口裝備的目標(biāo)。