“企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、引領(lǐng)生產(chǎn)消費(fèi)方式、履行社會(huì)責(zé)任等方面的探索和實(shí)踐,對(duì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)至關(guān)重要。”施耐德電氣中國(guó)區(qū)副總裁、公司事務(wù)及可持續(xù)發(fā)展負(fù)責(zé)人王潔在接受環(huán)球網(wǎng)科技記者采訪時(shí)表示。
地球生態(tài)超載日創(chuàng)“最早”紀(jì)錄
資料顯示,地球生態(tài)超載日是指到一年中一個(gè)特定日期為止,人類所消耗的自然資源,包括食物、纖維、木材等,以及燃燒化石能源所產(chǎn)生的二氧化碳的吸收量,已超過(guò)地球生態(tài)系統(tǒng)本年度可再生的自然資源總量。
據(jù)統(tǒng)計(jì),自20世紀(jì)70年代初以來(lái),地球生態(tài)資源就一直處于過(guò)度消耗狀態(tài)中,地球生態(tài)超載日逐年提前。30年前的地球生態(tài)超載日在10月,20年前提前至9月底。近幾年出現(xiàn)了短暫的延后,但最近兩年由于碳排放量增加而加速提前,2019年已經(jīng)到了7月。根據(jù)全球足跡網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算,今年的地球生態(tài)超載日是7月29日,創(chuàng)造了有史以來(lái)最早的記錄。
近日,施耐德電氣方面承諾,作為全球能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家,將繼續(xù)踐行只有一個(gè)地球理念,并將其作為實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)長(zhǎng)足發(fā)展的必要準(zhǔn)則之一。
施耐德電氣相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,過(guò)去兩年中,其與全球足跡網(wǎng)絡(luò)合作,嘗試尋找相應(yīng)的解決方案。雙方的共同研究表明,如果現(xiàn)有的建筑和工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施配備采用由施耐德電氣及合作伙伴提供的能效管理及可再生能源技術(shù),在不改變?nèi)祟惿盍?xí)慣的條件下,地球生態(tài)超載日將能至少延后21天。
換言之,僅通過(guò)改變能源使用方式,就能將地球生態(tài)超載日延后至少三周。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,如果能每年將地球生態(tài)超載日延后5天,那么在2050年前,人類消耗資源的速度與大自然再生速度基本持平,可以重新實(shí)現(xiàn)“收支”相抵,環(huán)境與人和諧共生。
施耐德電氣全球資產(chǎn)、安全與環(huán)境高級(jí)副總裁澤維爾·烏奧表示:“‘只有一個(gè)地球’理念將成為施耐德電氣一個(gè)新的衡量指標(biāo),用于評(píng)估我們的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略是不是對(duì)環(huán)境友好的,能夠幫助延后地球生態(tài)超載日。這將促使我們更多地進(jìn)行外部觀察和內(nèi)部自省,并思考我們的業(yè)務(wù)是否在一個(gè)地球的生態(tài)負(fù)荷內(nèi)運(yùn)營(yíng),以及我們的解決方案是否能幫助客戶結(jié)束資源超載。”
技術(shù)助推可持續(xù)發(fā)展
“改變不是不可能!”王潔對(duì)記者表示,施耐德電氣致力于提高能源效率和流程效率,而且有方法和技術(shù),能夠確保來(lái)自社會(huì)、企業(yè)的人能夠用更少的資源創(chuàng)造更多價(jià)值。
據(jù)了解,基于EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái),施耐德電氣為伊利集團(tuán)提供了完整的能源管理解決方案(EMS),利用互聯(lián)互通的底層設(shè)備實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動(dòng)化采集,以邊緣控制系統(tǒng)對(duì)工廠各系統(tǒng)、區(qū)域的能源使用進(jìn)行監(jiān)控管理,通過(guò)上層能源管理軟件與自動(dòng)化系統(tǒng)的融合,對(duì)能源信息進(jìn)行精益分析,最終將節(jié)能增效、優(yōu)化成本、改善運(yùn)營(yíng)等期待付諸于實(shí)踐。
據(jù)施耐德電氣提供的數(shù)據(jù)顯示,伊利能源管理運(yùn)營(yíng)效率提升了19%,能源成本降低了5%, 每年減少的碳排放量相當(dāng)于多種植了2.5公頃闊葉林。
另外,施耐德電氣窯專家控制系統(tǒng)及設(shè)備管理解決方案的應(yīng)用,幫助中國(guó)建材集團(tuán)徐州中聯(lián)水泥從工藝、質(zhì)量、穩(wěn)定性等方面得以提升。窯專家控制系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)代替操作員,更合理的操控設(shè)備,最大限度地減少或消除非計(jì)劃停機(jī),并使生產(chǎn)線運(yùn)行在最佳能耗狀態(tài),增加主機(jī)設(shè)備使用壽命,提升操作安全水平。人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低60%,單位產(chǎn)品能源節(jié)省達(dá)3%~5%,有效減少NOx排放。
王潔還告訴記者,施耐德電氣深知,除自身積極踐行可持續(xù)發(fā)展行動(dòng)外,企業(yè)還有責(zé)任帶動(dòng)客戶、合作伙伴、員工等利益相關(guān)方的整個(gè)“朋友圈”共同推動(dòng)全社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
具體來(lái)講,針對(duì)上游供應(yīng)鏈,施耐德電氣要求大部分上游供應(yīng)商,特別是1600家戰(zhàn)略伙伴,都要符合ISO 26000、ISO 14000等與環(huán)境、企業(yè)責(zé)任相關(guān)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還要求供應(yīng)商簽署全球契約。
針對(duì)下游產(chǎn)業(yè),施耐德電氣希望能夠幫助客戶提升能效,從節(jié)約能源和減少碳排放的角度推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。
她舉例稱,“寶鋼集團(tuán)的熱軋1580車間,改造前需要20多個(gè)工人。由于熱軋出來(lái)的鋼板有不同的形狀,每次需要用鋼板的時(shí)候,都要到系統(tǒng)里去查鋼板的位置,然后由工人把車開(kāi)到對(duì)應(yīng)的位置。在這個(gè)過(guò)程中,一是存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn);二是手工操作效率不高。后來(lái),這些問(wèn)題都通過(guò)我們的EcoStruxure數(shù)字化解決方案得到了解決。通過(guò)數(shù)字化技術(shù),我們可以準(zhǔn)確地對(duì)板材定位、并測(cè)出重心所在。為此,寶鋼熱軋1580車間成為了全球第一個(gè)無(wú)人值守智能車間,日均效率提升了15%,產(chǎn)量也提高到超過(guò)一萬(wàn)噸。我們現(xiàn)在已經(jīng)和寶鋼集團(tuán)開(kāi)啟二期合作,將其他車間推廣EcoStruxure解決方案。”
“可持續(xù)發(fā)展不只是政府、研究機(jī)構(gòu)、世界公益性組織的事情,它與每個(gè)企業(yè)甚至每個(gè)人都息息相關(guān)。”最后,王潔呼吁,社會(huì)的可持續(xù)有賴于商業(yè)的可持續(xù),商業(yè)的可持續(xù)則有賴于企業(yè)的可持續(xù)。推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)大有可為。但這并不是某個(gè)企業(yè)的“單打獨(dú)斗”能夠?qū)崿F(xiàn),而要帶動(dòng)上下游的朋友圈,整合社會(huì)資源,實(shí)現(xiàn)共同創(chuàng)新和共建可持續(xù)發(fā)展。
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