近日，俄羅斯國立研究型技術大學“莫斯科國立鋼鐵合金學院”的科研人員已使硅光電轉換器的半導體涂層技術適應工業(yè)標準，這將使太陽能電池板的生產更加低廉和易于制造，并可使其在任何天氣下工作。

用于制造太陽能電池板的硅晶體制造復雜，價格昂貴，而且在使用中存在嚴重的局限性。因此，世界范圍內都在積極研究用鈣鈦礦材料替代硅。目前，鈣鈦礦太陽能電池的光電轉換效率已經達到商用硅電池的水平。

自2015年以來，莫斯科國立鋼鐵合金學院科研人員一直在開發(fā)鈣鈦礦太陽能電池和光電探測器。該團隊的研究成果是一種確保鈣鈦礦層的高穩(wěn)定性和發(fā)光特性，并適應現(xiàn)代工業(yè)應用標準的技術。

莫斯科國立鋼鐵合金學院未來太陽能實驗室研究員阿圖爾·伊什捷耶夫介紹說，通過化學氣相沉積技術(CVD)可展示鈣鈦礦層的形成，并可解釋無機鈣鈦礦的高穩(wěn)定性和發(fā)光特性，了解類鈣鈦礦材料在所有工藝階段的最佳光學特性，使用標準方法與機械化學合成相結合，使其能夠擴大到工業(yè)水平。他強調，CVD方法目前是生產LED和太陽能電池的行業(yè)標準，可以在現(xiàn)有的生產線上引入鈣鈦礦技術，而不需要更換設備組。

伊什捷耶夫解釋說，與硅不同，鈣鈦礦可在漫射光和低光照條件下發(fā)電，鈣鈦礦太陽能電池板可以在所有天氣條件下，甚至在室內工作，這擴大了其應用范圍，例如為固定設備和可穿戴設備(如手表和智能手機)自主供電。他補充說，現(xiàn)在鈣鈦礦太陽能電池和發(fā)光二極管可投入量產，并將在工業(yè)和消費電子產品中得到廣泛應用，它們的主要優(yōu)勢是生產成本低，輸出特性高。

據悉，莫斯科國立鋼鐵合金學院組織了鈣鈦礦太陽能電池的完整裝配周期。在實驗室條件下從玻璃到成品設備，太陽能電池可在5小時內裝配完畢。該技術已獲專利，且已準備好進行大規(guī)模生產并與硅太陽能電池競爭。

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