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國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)遭遇困局 急尋出路

   2010-12-06 中國(guó)創(chuàng)新網(wǎng)
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核心提示:我國(guó)多晶硅供應(yīng)缺口巨大,大量的多晶硅原料需要依賴進(jìn)口。由于受到政策、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝等諸多瓶頸約束,面對(duì)國(guó)內(nèi)多晶硅稀缺

我國(guó)多晶硅供應(yīng)缺口巨大,大量的多晶硅原料需要依賴進(jìn)口。由于受到政策、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝等諸多瓶頸約束,面對(duì)國(guó)內(nèi)多晶硅稀缺的現(xiàn)狀,國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)卻大多處于“看著眼前巨大的市場(chǎng)蛋糕卻無(wú)權(quán)分享”的狀態(tài)。隨著光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐加速,國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)對(duì)多晶硅的生產(chǎn)需求更加緊迫,多晶硅企業(yè)也正在積極尋找破解“困局”的出路。

長(zhǎng)單解決供需矛盾

近期,多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格不斷攀升,光伏下游企業(yè)被動(dòng)接受,最終將導(dǎo)致組件成本大幅提高,不利于光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也有悖于光伏價(jià)格下降與光伏產(chǎn)品得以普及的整體發(fā)展趨勢(shì)。中投顧問(wèn)高級(jí)研究員李勝茂在接受記者采訪時(shí)表示,2009年國(guó)內(nèi)多晶硅的產(chǎn)量在1.6萬(wàn)噸左右,需求在2.3萬(wàn)噸左右;預(yù)計(jì)今年國(guó)內(nèi)多晶硅的產(chǎn)量將實(shí)現(xiàn)翻番增長(zhǎng),達(dá)到3.5萬(wàn)噸左右,但是今年的國(guó)內(nèi)需求卻已經(jīng)達(dá)到5萬(wàn)噸左右。由此,可以看出國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)的供需矛盾非常突出。

但在國(guó)內(nèi)多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格不斷攀升之際,國(guó)際上多晶硅價(jià)格卻相對(duì)穩(wěn)定沉寂。

中國(guó)光伏聯(lián)盟相關(guān)人士在接收采訪時(shí)也表示,目前在引導(dǎo)多晶硅市場(chǎng)規(guī)范的同時(shí),不妨吸收國(guó)際公司的通行做法。他說(shuō):“當(dāng)前,國(guó)際主要多晶硅廠家為了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作需要,主要以長(zhǎng)期訂單為主。這主要由于國(guó)外多晶硅企業(yè)產(chǎn)量較高,長(zhǎng)期訂單有利于量產(chǎn)調(diào)度,降低庫(kù)存壓力;其次是歐美國(guó)家電池片制造廠由于制造成本高,紛紛將制造業(yè)務(wù)向亞洲地區(qū)遷移或以代工方式生產(chǎn),使得本國(guó)對(duì)多晶硅現(xiàn)貨市場(chǎng)需求下降;另外,電池制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)大,急需通過(guò)長(zhǎng)期訂單穩(wěn)定來(lái)料供應(yīng)。我國(guó)有些多晶硅企業(yè)由于投產(chǎn)不久,產(chǎn)量規(guī)模不大,尚未建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,以現(xiàn)貨居多,價(jià)格容易受市場(chǎng)波動(dòng)影響,而長(zhǎng)期訂單則多是定期更新,在目前多晶硅市場(chǎng)大幅上漲的情況下,長(zhǎng)期訂單的低價(jià)優(yōu)勢(shì)較為明顯。”

該人士還提到,我國(guó)政策也應(yīng)該給多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。他說(shuō):“在目前我國(guó)電池組件大量依賴出口的情況下,將無(wú)法對(duì)進(jìn)口多晶硅進(jìn)行提收關(guān)稅以平抑價(jià)差,因此需政府對(duì)多晶硅行業(yè)適當(dāng)引導(dǎo),通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)布局,提高我國(guó)多晶硅產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。”

多因素制約行業(yè)發(fā)展

當(dāng)前國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一輪快速發(fā)展期,許多國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)宣布擴(kuò)大其多晶硅業(yè)務(wù)的產(chǎn)能,但是限制國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的因素依然存在。李勝茂表示,首先,多晶硅的一些關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備還需要大量進(jìn)口,極大地推高了多晶硅行業(yè)的生產(chǎn)成本,這也是國(guó)內(nèi)多晶硅的生產(chǎn)成本居高不下的一個(gè)重要原因。其次,相關(guān)技術(shù)的掌握程度還不夠。目前真正掌握改良西門(mén)子法的國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)并不多,能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)式清潔生產(chǎn)的企業(yè)則更少。此外,相關(guān)部門(mén)的多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃比較模糊。業(yè)界與政府在關(guān)于國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)產(chǎn)能是否出現(xiàn)過(guò)剩的問(wèn)題上長(zhǎng)期存在爭(zhēng)議,多晶硅行業(yè)一直缺乏明確的發(fā)展規(guī)劃。

 



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