【一線調(diào)研·數(shù)智標桿】

走進格蘭仕中山工業(yè)4.0基地，數(shù)十條微波爐自動化生產(chǎn)線正在高速運轉(zhuǎn)。其中，100多臺新增的自動化設(shè)備在今年6月剛剛交付使用，這些身手敏捷的“機器人”全部按照格蘭仕智能生產(chǎn)標準定制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)經(jīng)格蘭仕專業(yè)技工團隊自主研發(fā)和升級，單臺人均效率最高提高50%。

在微波爐總裝車間，格蘭仕技工和機器人配合默契，快速而簡潔地裝配著各類零部件。簡單高效的生產(chǎn)場景背后，是格蘭仕大刀闊斧的數(shù)智化改造。2022年，格蘭仕微波爐智能制造車間自動化設(shè)備改善成果覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈。今年，格蘭仕中山工業(yè)4.0基地新增多條自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線有17個機器人，22臺自制非標專機，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達99.9%，實現(xiàn)了腔體焊接無人化生產(chǎn)。

“除了一些通用機器，新增自動化裝備絕大部分都是自主研制、改造?！睋?jù)介紹，格蘭仕自動化改造項目包括舊設(shè)備改造、自制新設(shè)備、升級總裝生產(chǎn)線等模塊。通過增加功能、突破瓶頸，格蘭仕以新研發(fā)的自動化設(shè)備促進產(chǎn)能，讓舊設(shè)備“煥發(fā)青春”，實現(xiàn)降本增效。

自動化設(shè)備的自主開發(fā)除了推動生產(chǎn)量、質(zhì)雙升，伴隨著制造產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)體系的建設(shè)和完善，新生代青年“進廠”不再是簡單的“打螺絲”，而是通過技術(shù)進修從事工程師、技術(shù)人員等崗位。

過去，格蘭仕從外部引進自動化生產(chǎn)設(shè)備，每一次設(shè)備程序的修改、設(shè)備的檢修都依賴于外部。如今，格蘭仕打造了一支自動化改造“生力軍”，里面不只有高學歷的工程師，還有從基礎(chǔ)崗位成長起來的一線技工。

“目前我們在做一個由17個機器人組成的自動線，所有設(shè)備都要經(jīng)過批量生產(chǎn)跟蹤再推廣。”一畢業(yè)后就進入格蘭仕工作的唐智，如今已經(jīng)是一名成熟的機電工程師，可以獨立負責單個項目的研發(fā)。

2013年，格蘭仕在全產(chǎn)業(yè)鏈推行“全員技工化”戰(zhàn)略，助力一線員工從普工向關(guān)鍵崗位技工、工程師發(fā)展。近年來，圍繞“全員技工化”戰(zhàn)略，格蘭仕商學院聚焦技工人才培養(yǎng)培訓，以定制課程、技工大賽等方式，為全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化夯實人才基礎(chǔ)。2022年，格蘭仕商學院培訓制造一線員工超2萬人次。此外，格蘭仕與全國眾多院校達成深度合作，通過勞動教育、跟崗實習、優(yōu)秀畢業(yè)生推薦等培養(yǎng)模式，打造具有格蘭仕特色的制造人才前置培養(yǎng)基地。

除了不斷加大自動化、數(shù)字化升級改造的裝備與人才投入，格蘭仕還升級了中臺系統(tǒng)，打通傳統(tǒng)電商、社交電商、B端分銷、內(nèi)購分享等多個業(yè)務(wù)板塊，實現(xiàn)生產(chǎn)、供應(yīng)、業(yè)務(wù)、用戶深度融合，極大提升全產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)流通效率以及準確性。（戰(zhàn)釗）