美國通用電氣公司（GE）的研發(fā)人員最近成功使用3D打印技術(shù)為其渦輪機生產(chǎn)一種稱為“柔性端口”的關(guān)鍵零件。這一零件也是通用電氣在南卡羅萊納州新設(shè)立的研發(fā)中心的最新成果。

  今年4月，通用電氣在其位于南卡羅萊納州格林維爾市具有48年歷史的渦輪機廠區(qū)旁邊新成立了一所名為“先進制造工程”的研發(fā)中心，目的是在3D打印、新材料、自動化、軟件平臺等先進制造技術(shù)領(lǐng)域重塑產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)。將此研發(fā)中心設(shè)在老廠區(qū)旁邊的目的是盡量縮短研發(fā)到生產(chǎn)的距離，并根據(jù)生產(chǎn)實際開發(fā)先進工藝技術(shù)，以盡量消除創(chuàng)新過程中的“死亡谷”。通用電氣為此研發(fā)中心投入7300萬美元，未來還將為整個廠區(qū)和研發(fā)中心追加3.27億美元的投資。

  “柔性端口”就是此研發(fā)中心成立6個月之后的成果之一。該零件打印過程全程60小時，打印成品有95%可以通過測試標準。通用電氣在先進制造領(lǐng)域大力增加研發(fā)投入，代表了美國重振制造業(yè)的信心。

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