臨近年關(guān)，位于廣東韶關(guān)的嘉立創(chuàng)集團(tuán)數(shù)字化生產(chǎn)基地，超萬(wàn)平方米的新廠房中，50條新產(chǎn)線依然處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。員工熟練掌握每一臺(tái)設(shè)備乃至每一條產(chǎn)線的最佳工藝參數(shù)，一人可以同時(shí)管理一到兩條產(chǎn)線。

像這種介于傳統(tǒng)“藍(lán)領(lǐng)”和“白領(lǐng)”之間的特殊職業(yè)群體，被稱為“紫領(lǐng)”。他們既擁有傳統(tǒng)的操作技能，又具備更高的學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力，收入和社會(huì)地位也相對(duì)較高，越來(lái)越成為智能制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“腰部力量”。

制造升級(jí)催生了新的用工需求。2025年1月，中國(guó)人民大學(xué)勞動(dòng)人事學(xué)院發(fā)布的《新質(zhì)生產(chǎn)力應(yīng)用型人才就業(yè)趨勢(shì)報(bào)告》預(yù)測(cè)，2035年，“紫領(lǐng)”將超過(guò)3100萬(wàn)人，占制造業(yè)總勞動(dòng)需求的近四分之一。

員工用技術(shù)指導(dǎo)機(jī)器干活

大到飛機(jī)火箭，小到手機(jī)手表，都可以看到印刷電路板的身影。為了實(shí)現(xiàn)印刷電路板批量化、個(gè)性化交付，嘉立創(chuàng)平均每天每條線的生產(chǎn)換線頻率在10次以上。

“如果是傳統(tǒng)工廠，換一次線可能要花半天時(shí)間來(lái)調(diào)試。”嘉立創(chuàng)韶關(guān)生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人鄧福強(qiáng)介紹，由于市面上的設(shè)備難以滿足生產(chǎn)特殊性，公司為此組織一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從軟件到硬件對(duì)設(shè)備進(jìn)行了定制開發(fā)。

隨著工廠自動(dòng)化程度越來(lái)越高，擰螺絲的少了，更多看不見的“軟實(shí)力”，如工業(yè)大數(shù)據(jù)、工藝AI建模等，悄然流動(dòng)在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)賦能。

在位于東莞的泰科電子車間，質(zhì)檢方式過(guò)去高度依賴人工。人工識(shí)別缺陷用時(shí)大約要4到5秒，而且整個(gè)過(guò)程精神高度集中，人很容易疲勞。為了降低出錯(cuò)率，良品也會(huì)被誤判，無(wú)形中造成浪費(fèi)。

工人們轉(zhuǎn)換思路，自身加強(qiáng)學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)建模等技術(shù)，而讓質(zhì)檢機(jī)器學(xué)習(xí)人的經(jīng)驗(yàn)，把不良品照片送入AI模型，模型自動(dòng)學(xué)習(xí)這些特征，極大降低了表面缺陷檢測(cè)的難度。

泰科電子數(shù)據(jù)與終端設(shè)備事業(yè)部東莞工廠總經(jīng)理鐘佳說(shuō)，未來(lái)工廠運(yùn)營(yíng)將是“人機(jī)協(xié)作”模式，機(jī)器代替了部分繁瑣的、危險(xiǎn)的工作，產(chǎn)業(yè)工人則需要提升自身能力，更好實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合。

在位于珠海的三一海工，早期能干、肯吃苦就基本能滿足用工需求，但現(xiàn)在，重體力活已經(jīng)很少了，新進(jìn)一線員工都要求有一定學(xué)歷。工人們通過(guò)編程指導(dǎo)機(jī)器人干活；工人變成管理者和監(jiān)督者，不僅要了解計(jì)劃、物料準(zhǔn)備等管理工作，還要用技術(shù)監(jiān)督機(jī)器人干活。

當(dāng)人形機(jī)器人等新興技術(shù)設(shè)備不斷進(jìn)入工廠，作為兼具管理創(chuàng)新能力和技術(shù)操作能力的交叉型人才，“紫領(lǐng)”群體在新一輪技術(shù)革命浪潮中展現(xiàn)出更強(qiáng)勁的韌性和抗沖擊力?！拔覀冮_啟‘天才羅伯特’計(jì)劃，年薪百萬(wàn)招聘技術(shù)出色的應(yīng)屆畢業(yè)生，為公司在AI+機(jī)器人領(lǐng)域儲(chǔ)備人才?！鄙钲谑兴衮v聚創(chuàng)CEO邱純潮說(shuō)，公司已入局人形機(jī)器人賽道。

智能化工廠背景下，企業(yè)對(duì)組長(zhǎng)、技術(shù)員這類“紫領(lǐng)”工人需求越來(lái)越大。根據(jù)教育部、人力資源和社會(huì)保障部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)的《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》，2015年至2025年，高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人人才總量將翻一番，人才缺口將持續(xù)擴(kuò)大到450萬(wàn)人。

“紫領(lǐng)”人才成企業(yè)增資底氣

有不少員工擔(dān)心，隨著自動(dòng)化程度的提高，工廠會(huì)減少對(duì)招聘的需求。但在包裝行業(yè)龍頭企業(yè)深圳市裕同包裝科技股份有限公司（下稱“裕同科技”），普通員工紛紛加強(qiáng)學(xué)習(xí)向技術(shù)工轉(zhuǎn)型，自主改善意識(shí)空前高漲。

奧秘在于，企業(yè)內(nèi)部設(shè)立了技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)工人參與技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明創(chuàng)造活動(dòng)；員工可以在各個(gè)環(huán)節(jié)提出改善建議，一旦被采納，項(xiàng)目實(shí)施節(jié)省下來(lái)的經(jīng)費(fèi)會(huì)轉(zhuǎn)化成激勵(lì)資金。

“企業(yè)如果有長(zhǎng)足的發(fā)展前景，員工們就會(huì)相信，有更多機(jī)會(huì)在等待他們?！痹Ｍ萍剂鞒蘄T信息化副總經(jīng)理羅雪云說(shuō)，印刷包裝行業(yè)市場(chǎng)高度碎片化，意味著龍頭企業(yè)有很大的提升空間，而且這些年公司在海內(nèi)外不斷擴(kuò)張，更多技能崗和管理崗開放出來(lái)，讓不少員工吃下定心丸。

鐘佳也提到，就泰科電子工廠來(lái)看，盡管工廠質(zhì)檢人員數(shù)量確有下降，但總用工量沒(méi)有減少，質(zhì)檢人員會(huì)調(diào)崗到其它附加值更高的崗位。

智能制造專家林雪萍指出，未來(lái)“巨無(wú)霸工廠”將有所減少，但數(shù)字化勞動(dòng)力變得緊缺，制造業(yè)的就業(yè)質(zhì)量將逐漸提升，以班組長(zhǎng)為代表的“紫領(lǐng)”工人，將是中國(guó)制造的“腰部力量”，他們可以以較少的員工數(shù)創(chuàng)造同等或更高價(jià)值。

一些先知先覺(jué)的企業(yè)也已意識(shí)到這一點(diǎn)。早在2021年初，聯(lián)想集團(tuán)就啟動(dòng)了人才培養(yǎng)項(xiàng)目——“紫領(lǐng)工程”，旨在為智能制造產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)數(shù)智化新發(fā)展階段的高技能復(fù)合型人才。此后，聯(lián)想集團(tuán)全球“母本工廠”——南方智能制造基地落地深圳，與很多傳統(tǒng)制造企業(yè)把產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到內(nèi)陸不同，聯(lián)想選擇在寸土寸金的深圳加碼投資，看中的正是深圳人才優(yōu)勢(shì)。

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