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中信重工打破技術(shù)壁壘 再創(chuàng)“世界之最”

   2024-12-17 中國有色金屬報
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核心提示:12月6日,記者從中信重工機械股份有限公司(以下簡稱中信重工)獲悉,中國重型機械工業(yè)協(xié)會發(fā)布了2024年重型機械世界之最科技成

12月6日,記者從中信重工機械股份有限公司(以下簡稱“中信重工”)獲悉,中國重型機械工業(yè)協(xié)會發(fā)布了“2024年重型機械世界之最科技成果認定結(jié)果”,中信重工研制的Φ6.96×52米球團回轉(zhuǎn)窯被專家委員會認定為“世界最大球團回轉(zhuǎn)窯”,該項目技術(shù)整體達到國際領(lǐng)先水平,這是2024年河南省唯一獲此殊榮的科技成果。

球團回轉(zhuǎn)窯是鋼鐵行業(yè)生鐵生產(chǎn)工序中的一種關(guān)鍵設(shè)備,利用球團窯技術(shù)處理精礦細粉,將其加工成高品質(zhì)、高強度、更具透氣性的球團礦產(chǎn)品,可有效提高鋼鐵原料利用率、煉鐵效率,并降低生產(chǎn)成本,在綠色環(huán)保和社會效益方面具有顯著優(yōu)勢。

據(jù)中信重工建材裝備研究所所長喬斌介紹,此次被認定為世界之最的球團回轉(zhuǎn)窯是中信重工自主研制的Φ6.96×52米超重載特大型球團回轉(zhuǎn)窯,設(shè)計產(chǎn)量600萬噸/年,其筒體內(nèi)徑6.96米,筒體長52米,筒體鋼板厚130毫米,設(shè)備總重量1600噸。

據(jù)喬斌介紹,隨著全球原料條件的變化,優(yōu)質(zhì)球團原料越來越少,部分赤鐵礦和全赤鐵礦焙燒的要求越來越高,這對球團生產(chǎn)設(shè)備提出了更高要求。同時,面對行業(yè)高端化、綠色化、智能化的發(fā)展趨勢,球團生產(chǎn)企業(yè)將自身設(shè)備的大型化、智能化升級作為高質(zhì)量發(fā)展方向。

為了滿足行業(yè)日益增長的產(chǎn)能需求,中信重工開展了萬噸級球團回轉(zhuǎn)窯研發(fā)專項,成功研制出世界最大規(guī)格Φ6.96×52米超重載特大型萬噸級球團回轉(zhuǎn)窯,實現(xiàn)了一系列技術(shù)創(chuàng)新突破。中信重工首創(chuàng)了一種準確模擬煅燒球團熱態(tài)工況的方法,建立了模擬球團煅燒實驗平臺,創(chuàng)建了特大型球團窯的設(shè)計模型,解決了萬噸級球團回轉(zhuǎn)窯大直徑、超重載的設(shè)計難題,實現(xiàn)了萬噸級回轉(zhuǎn)窯綠色、低碳、高效的自主開發(fā)設(shè)計;開發(fā)了堵截式澆注技術(shù),實現(xiàn)了高性能超大規(guī)格鑄造輪帶、大齒圈的綠色制造;解決了傳統(tǒng)液壓擋輪裝置推力小和回轉(zhuǎn)窯向上移動速度快等技術(shù)難題,提高了液壓擋輪裝置的可靠性;開發(fā)了萬噸級回轉(zhuǎn)窯密封裝置,減少了熱風外泄和冷空氣內(nèi)泄,提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率等。

這臺Φ6.96×52米超重載特大型球團回轉(zhuǎn)窯于2008年在寶鋼湛江鋼鐵廠年產(chǎn)600萬噸球團生產(chǎn)線中平穩(wěn)運行。通過球團窯焙燒處理,該設(shè)備將粉礦或精礦加工成適合冶煉,透氣性和還原性更好的球團礦,生產(chǎn)出高品質(zhì)、高強度的球團礦產(chǎn)品。此外,通過球團窯技術(shù)對礦石進行預處理(如預先脫硫等措施),進一步優(yōu)化了冶煉過程和產(chǎn)品品質(zhì),各項指標良好。

通過球團窯技術(shù)處理精礦細粉,將難以直接使用的細小礦石得到有效利用,提高了用戶企業(yè)生產(chǎn)線的資源利用率,節(jié)約了資源并減少了廢棄物的產(chǎn)生。該技術(shù)淘汰了落后產(chǎn)能,生產(chǎn)了高品質(zhì)球團礦,推動了技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級,降低了生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗、電耗及產(chǎn)量裝機功率,減少了球團生產(chǎn)的碳排放。同時,該技術(shù)在節(jié)能降耗、產(chǎn)線布置、綠色環(huán)保、社會效益等方面具有明顯優(yōu)勢,促進了鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端、大型、綠色、協(xié)同、智能化方向發(fā)展。

據(jù)喬斌介紹,近年來,作為國內(nèi)最大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)計和制造企業(yè)之一,中信重工依托國家級工業(yè)設(shè)計中心、全國重點實驗室、CAE仿真實驗中心及數(shù)字化精益制造平臺的創(chuàng)新研發(fā)和生產(chǎn)制造優(yōu)勢,陸續(xù)推出了年產(chǎn)60萬~600萬噸的球團窯系列產(chǎn)品。作為中信重工“十大核心裝備”研發(fā)專項之一,國內(nèi)萬噸級回轉(zhuǎn)窯的研發(fā)解決了“卡脖子”難題,打破了國外技術(shù)壟斷,并逐步在國內(nèi)外得到廣泛推廣,應用于中鋁、寶武、太鋼、鞍鋼等國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè),出口美國、日本、阿聯(lián)酋、泰國、巴基斯坦、印尼、沙特、南非、越南等國際市場。

近3年來,中信重工球團窯系列產(chǎn)品實現(xiàn)新增銷售額10億元,輻射帶動裝備制造、新能源、新材料等20多個國民經(jīng)濟行業(yè),間接經(jīng)濟效益45億元,推動我國礦山重型裝備躍居世界領(lǐng)先水平,對保障國家礦產(chǎn)資源的安全開發(fā)和增強礦產(chǎn)資源自主可控具有重大戰(zhàn)略意義。

在2023年的重型機械世界之最科技創(chuàng)新成果認定中,中信重工研制的Φ12.2米自磨機已被認定為“世界上筒體內(nèi)徑最大的自磨機”。

(劉京青)


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