來自俄科院西伯利亞網(wǎng)站的報道，該分院固體化學和機械化學所與“阿爾泰”聯(lián)邦科學生產(chǎn)中心的聯(lián)合科研團隊，采用加速器輻照進行了聚合物改性系列實驗，以完善火箭發(fā)動機固體燃料的功能。實驗表明，輻照處理不僅可將聚合物硫化時間縮短30%，提高固體燃料的生產(chǎn)效率，還可改善固體燃料的性能。相關(guān)成果發(fā)布在《可持續(xù)發(fā)展的化學》學術(shù)期刊上。
　　在火箭發(fā)動機固體燃料生產(chǎn)過程中，聚合物發(fā)揮著粘接劑的作用。固體燃料類似于帶有葡萄干的面包，只是在此種情況下聚合物是面包，而燃料的炸藥和燃料其它成分則為葡萄干。固體燃料的制備類似于糊狀面烘焙面包，將帶有炸藥及其它成分顆粒的溶解聚合物倒入專門模具定型，之后進行聚合物的硫化處理（縫合），該過程需要幾天的時間，并需要采用特種觸發(fā)劑和高溫。但硫化過程中經(jīng)常發(fā)生分層或沉積現(xiàn)象，使固體燃料中炸藥顆粒分布的均勻性遭到破壞，造成燃料指標急劇變差。
　　科研團隊采用核物理所研發(fā)、制造的工業(yè)化加速器進行了聚合物樣品系列輻照試驗。由于輻照切斷了聚合物大分子內(nèi)部的化學鍵連接，在聚合物中形成了大量帶有自由鍵的基團，因此可通過再反應實現(xiàn)分子的相互“縫合”。這一發(fā)現(xiàn)不僅提高了聚合物中炸藥顆粒分布的均勻性，而且可將硫化處理速度提高30%。
　　聚合物的輻照改性處理是一項比較成熟的技術(shù)，早在上世紀20年代就已經(jīng)采用輻照技術(shù)處理汽車輪胎橡膠以縮短硫化處理時間，現(xiàn)該技術(shù)已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。
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