4月26日,在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鉛鋅分會四屆一次理事會暨換屆會上,豫光集團(tuán)黨委書記、董事長楊安國表示,要高質(zhì)量實現(xiàn)全鏈條綠色低碳循環(huán)發(fā)展,全面塑造企業(yè)新優(yōu)勢,為促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)和社會更快更好發(fā)展,實現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標(biāo)而不懈努力。
“三大戰(zhàn)略”賦能
不久前,河南省“萬人助萬企”活動現(xiàn)場觀摩組來到豫光集團(tuán),在生產(chǎn)現(xiàn)場由衷感慨:“聞不到什么氣味,不像是冶煉企業(yè)。”從中,豫光集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐可見一斑。
放眼望去,國家級綠色工廠——豫光集團(tuán)各大廠區(qū)生機盎然,處處朝氣蓬勃。
作為傳統(tǒng)有色冶煉企業(yè),近年來,豫光集團(tuán)錨定發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、做強做大主業(yè)和發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)、拉長產(chǎn)業(yè)鏈條的兩大目標(biāo),實施了高質(zhì)量發(fā)展“三大戰(zhàn)略”:
一是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。豫光聯(lián)合中國恩菲共同研發(fā)首創(chuàng)了行業(yè)領(lǐng)先的雙底吹新工藝,通過連續(xù)技改,能耗降低50%以上,實現(xiàn)了超低排放。在國內(nèi)第一家采用雙底吹直接煉鉛技術(shù),淘汰了燒結(jié)鍋、燒結(jié)機和鼓風(fēng)爐等傳統(tǒng)工藝裝備;第一家采用雙底吹連續(xù)煉銅新工藝,填補了河南省銅冶煉的空白,刷新了世界銅冶煉的歷史;在全國同行業(yè)率先實現(xiàn)了全密閉生產(chǎn),杜絕了無組織排放;率先加裝環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時傳輸;率先開展超低排放標(biāo)準(zhǔn)升級改造,優(yōu)于超低排放要求。
二是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。豫光堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),形成鉛鋅銅循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)鏈,配套建設(shè)10多條有價金屬回收生產(chǎn)線,對各類冶煉渣做到“吃干榨凈”,回收20多種有價金屬,基本做到了渣不出廠,實現(xiàn)了資源利用最大化;開創(chuàng)原生和再生相結(jié)合的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式,建設(shè)廢舊鉛酸蓄電池全自動拆分生產(chǎn)線,國內(nèi)首家建立廢舊鉛酸蓄電池回收體系,年回收處理廢舊蓄電池54萬噸,成為再生鉛發(fā)展的“中國樣本”。
三是發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。豫光堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng),瞄準(zhǔn)鉛鋅銅合金化,不斷增加產(chǎn)品附加值,高位嫁接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),促進(jìn)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。依托豫光牽頭組建的河南省先進(jìn)有色金屬材料產(chǎn)業(yè)研究院,全力開啟新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,強力打造國內(nèi)有重要影響力的高端金屬材料生產(chǎn)基地,為豫光高質(zhì)量發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
瞄準(zhǔn)專精特新
近年來,豫光集團(tuán)以“三大戰(zhàn)略”為依托,緊緊圍繞新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備發(fā)展方向,深耕專業(yè)領(lǐng)域,聚焦關(guān)鍵技術(shù),瞄準(zhǔn)專精特新,大膽嘗試、不斷超越,練就了獨門絕技,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)綠色革命,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
4月10日,濟(jì)源新聞傳媒中心融媒體記者走進(jìn)豫光銅箔生產(chǎn)現(xiàn)場,他們穿上一次性防護(hù)服,進(jìn)入銅箔無塵生產(chǎn)車間現(xiàn)場感受。
“銅箔的計量是按微米來計算的,工藝設(shè)備、人員操作、生產(chǎn)環(huán)境,任何一項有波動都生產(chǎn)不出合格的銅箔產(chǎn)品。”聽到對極薄銅箔的介紹,他們還拿一張普通的A4紙作為參照,現(xiàn)場測量了豫光銅箔的厚度。
“一張普通A4紙,經(jīng)過專業(yè)測厚儀檢測只有97微米,而豫光生產(chǎn)的4微米銅箔,連A4紙的二十分之一厚度都不到!”
“極薄銅箔”讓在場的人無不感慨道科技的神奇力量。
銅箔是5G時代不可替代的基礎(chǔ)材料,被稱為電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。豫光銅箔定位“高端鋰電銅箔制造者”,是豫光集團(tuán)加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的一個重要方向。
目前,鋰電銅箔輕薄化迭代是大勢所趨,豫光集團(tuán)將持續(xù)在銅箔輕薄化方向上“追風(fēng)”,6微米鋰電銅箔產(chǎn)品是主流產(chǎn)品,4微米銅箔產(chǎn)品已研發(fā)成功。
豫光生產(chǎn)銅箔不僅占據(jù)技術(shù)上的領(lǐng)先,同時還擁有生產(chǎn)銅箔所需的陰極銅、硫酸等主要原料的優(yōu)勢。豫光集團(tuán)高位嫁接了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鉛冶煉的雙底吹技術(shù),成為世界上首次采用產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)的企業(yè)。雙底吹連續(xù)煉銅核心技術(shù),填補了河南省銅冶煉的空白。
在豫光新建的智能化鉛電解生產(chǎn)線上,大型行車、機械手等設(shè)備正在緊鑼密鼓地作業(yè)。這里有著國際先進(jìn)水平的大型智能設(shè)備和先進(jìn)工藝,傳統(tǒng)生產(chǎn)線需要多人完成的工作,現(xiàn)在只需一名工人輕點鼠標(biāo)和按鍵,通過5G、紅外線等技術(shù),就可以完成行車、查槽、出裝槽等多項工序。這樣的生產(chǎn)線,在豫光將會越來越多。
矢志不移創(chuàng)新
創(chuàng)新是專精特新的靈魂,也是豫光集團(tuán)66年可持續(xù)發(fā)展的核心和靈魂。豫光集團(tuán)主持和參與了100余項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,獲得科技成果近200項、專利300余項,其中,2項科技成果榮獲國家科技進(jìn)步獎二等獎。企業(yè)目前采用的液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛新工藝是國內(nèi)外鉛冶煉行業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
數(shù)十年來,幾代豫光人矢志不移在專精特新上創(chuàng)新探索,6次推動鉛銅冶煉技術(shù)革命性升級,聯(lián)合創(chuàng)新行業(yè)領(lǐng)先的“雙底吹連續(xù)煉銅”新工藝和豫光高效綠色智能冶煉技術(shù)集成,對原生鉛、再生鉛和銅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行裝備升級改造,推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化、自動化、規(guī)?;D(zhuǎn)型,有力地推動了中國有色金屬冶煉工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
3月份,豫光集團(tuán)入選國務(wù)院國資委發(fā)布的創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)和專精特新示范企業(yè)名單,成為我國首批200家入選企業(yè)之一。專業(yè)突出、創(chuàng)新驅(qū)動、精益管理、特色明顯已成為企業(yè)鮮亮底色。
今天,已成功躋身全國專精特新“優(yōu)等生”行列的豫光集團(tuán),將持續(xù)推動專精特新發(fā)展,勇?lián)猩饘傩袠I(yè)標(biāo)桿和引領(lǐng)使命。
“圍繞這三大戰(zhàn)略,我們規(guī)劃了三大工程:一期工程是銅項目,二期工程是再生鉛項目,三期工程是新材料與研究中心項目。目前一期工程、二期工程已經(jīng)投產(chǎn),三期工程正在建設(shè)中。項目全部建成后,豫光集團(tuán)有望成為千億元級企業(yè)。下一步,我們將加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,建設(shè)新材料高端產(chǎn)業(yè)園。瞄準(zhǔn)高純銅、高純鎘等新能源、新材料發(fā)展方向,全力打造國內(nèi)一流的高端金屬、高純金屬和新材料生產(chǎn)研發(fā)基地。”豫光集團(tuán)黨委書記、董事長楊安國介紹說。
這是更高的目標(biāo),更是嶄新的方向。未來,豫光集團(tuán)將始終堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念,積極融入新發(fā)展格局,堅持“做強有色主業(yè),堅持循環(huán)經(jīng)濟(jì),加快轉(zhuǎn)型升級,完善產(chǎn)業(yè)鏈條”的戰(zhàn)略布局,以“規(guī)?;⒏叨嘶?、智能化、綠色化”為發(fā)展方向,不斷加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和融合發(fā)展,建設(shè)千億元企業(yè),創(chuàng)建中國有色一流標(biāo)桿企業(yè),打造世界一流專精特新示范企業(yè)。