相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，4月份，靈寶黃金冶煉公司積極響應(yīng)靈寶黃金集團(tuán)“保穩(wěn)定、解難題、挖潛力、促發(fā)展”活動號召，通過加強(qiáng)原料管理、強(qiáng)化生產(chǎn)組織、提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等舉措，努力提升生產(chǎn)經(jīng)營效果，當(dāng)月處理礦量超產(chǎn)389噸，黃金產(chǎn)量超產(chǎn)2千克，噸礦成本較計劃下降19.22%；同時，金、銀、銅回收率均超計劃完成，繼續(xù)保持了穩(wěn)中有進(jìn)的良好發(fā)展態(tài)勢，勝利實現(xiàn)了二季度“開門紅”，為沖刺上半年生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。

 

　　加大原料管理

　　穩(wěn)定生產(chǎn)配礦

 

　　靈寶黃金冶煉公司以“黃金產(chǎn)量最大化”為工作突破口和發(fā)力點(diǎn)，每周四召開原料專題會議，并加強(qiáng)與金達(dá)公司溝通，督促生產(chǎn)急需礦源及時購進(jìn)。根據(jù)全月配礦需求和料場庫存，嚴(yán)格控制特殊礦源配入比例，在保證爐前焙燒正常前提下提高配礦金品位，有效增加了黃金產(chǎn)量。同時，進(jìn)一步優(yōu)化配礦方案，確保各分廠配礦穩(wěn)定，減少工藝指標(biāo)波動。

 

　　強(qiáng)化生產(chǎn)組織

　　優(yōu)化指標(biāo)提升產(chǎn)能

 

　　靈寶黃金冶煉公司強(qiáng)化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，緊盯每班板框進(jìn)金量、投礦量、投礦金品位等關(guān)鍵指標(biāo)，加大抽查力度，督促生產(chǎn)跟進(jìn)落實，確保問題有效解決。實施球磨系統(tǒng)檢修，強(qiáng)化篩上物碾磨管理，加快系統(tǒng)外含金物料回收，提高回收率；開拓思路，推出低硫低銅金精礦直接氰化處理方法，增加處理礦量，降低生產(chǎn)成本，4月處理直氰礦源344噸，增加金屬量12千克。

 

　　實施計劃檢修

　　提升設(shè)備運(yùn)行效率

 

　　靈寶黃金冶煉公司適時組織兩套制酸系統(tǒng)計劃檢修，消除設(shè)備工藝隱患，增加了處理礦量。一分廠通過檢修更換換熱器后，尾氣指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，不但減輕了環(huán)保壓力，而且每班增加礦量3噸。二分廠二段通過檢修，電除塵器除塵效率和干吸板換換熱效果得到提高，并解決了間冷器內(nèi)漏帶來的稀酸量增加問題，提升了系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。

 

　　注重降本增效

　　降低生產(chǎn)成本

 

　　靈寶黃金冶煉公司一分廠利用檢修更換Ⅳa換熱器，優(yōu)化了尾氣指標(biāo)，尾氣處理設(shè)施的液堿、螯合劑等輔料消耗大幅下降，同時，轉(zhuǎn)化實現(xiàn)自熱平衡，停用加熱電爐，全月節(jié)約動力消耗費(fèi)用5.4萬余元；水處理分廠結(jié)合原料庫存銅量不足的實際情況，適時斷開小萃取系統(tǒng)和部分生產(chǎn)設(shè)備，消除“大馬拉小車”現(xiàn)象。