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我國建成世界最大氧化鋁微擾動(dòng)平推流晶種分解生產(chǎn)線

   2020-11-05 中國有色金屬報(bào)
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核心提示:來源:中國有色金屬報(bào)責(zé)編作者:李璇  日前,據(jù)行業(yè)人士透露,基于我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國際領(lǐng)先水平技術(shù)的世界最大氧化鋁微

 來源:中國有色金屬報(bào)
責(zé)編·作者:李璇
  日前,據(jù)行業(yè)人士透露,基于我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國際領(lǐng)先水平技術(shù)的世界最大氧化鋁微擾動(dòng)平推流晶種分解生產(chǎn)線于2019年底在廣西某鋁業(yè)公司新建250萬噸氧化鋁項(xiàng)目一期工程投產(chǎn)成功,經(jīng)過近1年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,其運(yùn)行能耗、產(chǎn)品性能指標(biāo)等均處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。


  該生產(chǎn)線中的核心設(shè)備是直徑16米、高40余米、容量達(dá)8000立方米的大型微擾動(dòng)平推流晶種分解槽,也是目前世界上最大、最節(jié)能的微擾動(dòng)平推流晶種分解槽,尤其是單槽分解攪拌能耗極低、混合攪拌裝置投資大幅度減少,創(chuàng)造了國內(nèi)外同類分解槽性能、投資成本的最好紀(jì)錄,標(biāo)志著我國氧化鋁晶種分解工藝技術(shù)及其裝備的大型化、集約化、綠色化水平繼續(xù)位居世界前列,進(jìn)一步彰顯出我國鋁工業(yè)從生產(chǎn)大國邁向技術(shù)強(qiáng)國的創(chuàng)新實(shí)力。


  在此之前,中國鋁業(yè)廣西分公司與貴州科學(xué)院合作,于2012年將鋁酸鈉溶液微擾動(dòng)平推流晶種分解技術(shù)成功運(yùn)用于直徑14米、高35米的氧化鋁機(jī)械式分解槽,首次在世界上建成機(jī)械式微擾動(dòng)平推流晶種分解全流程生產(chǎn)示范線,建成規(guī)模為5條生產(chǎn)線共計(jì)250萬噸,單臺分解槽同比節(jié)約混合攪拌電耗62.9%,總體每年節(jié)電1595.85萬千瓦時(shí),取得了良好的經(jīng)濟(jì)生態(tài)效應(yīng),極大地推動(dòng)了我國氧化鋁晶種分解攪拌混合裝置的變革,引領(lǐng)了氧化鋁分解裝備設(shè)計(jì)逐步向攪拌強(qiáng)度減弱化、攪拌裝置簡潔化方向發(fā)展,晶種分解工藝也從全混流反應(yīng)向平推流反應(yīng)改進(jìn)。


  據(jù)悉,氧化鋁微擾動(dòng)平推流晶種分解技術(shù)是由貴州科學(xué)院蘇向東博士研究團(tuán)隊(duì)在國際上首次提出的。蘇向東博士團(tuán)隊(duì)深耕鋁酸鈉溶液分解工藝技術(shù)及其技術(shù)裝備開發(fā)領(lǐng)域10余年,先后開發(fā)出直徑8米氣動(dòng)式微擾動(dòng)平推流晶種分解槽和直徑14米機(jī)械式微擾動(dòng)平推流晶種分解槽,在國內(nèi)陸續(xù)投入氧化鋁生產(chǎn)應(yīng)用規(guī)模1000萬噸以上,獲得良好的經(jīng)濟(jì)生態(tài)效益,先后獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng),貴州省專利金獎(jiǎng)等。該項(xiàng)目專利技術(shù)已在加拿大、澳大利亞、越南、柬埔寨等國家獲得發(fā)明專利授權(quán),奠定了服務(wù)“一帶一路”的良好基礎(chǔ)。


  近年來,在蘇向東博士的帶領(lǐng)下,貴州科學(xué)院、貴州理工學(xué)院、貴州省輕金屬材料制備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室以及國內(nèi)氧化鋁設(shè)計(jì)、生產(chǎn)企業(yè)積極開展創(chuàng)新合作,繼續(xù)深化、拓展鋁酸鈉溶液微擾動(dòng)平推流晶種分解技術(shù)已取得的成果,針對共性裝備,提出“擾動(dòng)+平推+布料”三位點(diǎn)可選擇性組合的、適應(yīng)于多工況變化的各種設(shè)計(jì)方案,并推廣開展生產(chǎn)實(shí)踐,建成了多家、多種生產(chǎn)線示范,為我國氧化鋁工業(yè)晶種分解工藝的技術(shù)進(jìn)步、低碳發(fā)展積累了豐富案例與成功經(jīng)驗(yàn)。蘇向東博士研究團(tuán)隊(duì)將在建設(shè)有色金屬強(qiáng)國的偉大實(shí)現(xiàn)中不斷勇攀高峰、挑戰(zhàn)極限,為我國氧化鋁晶種分解技術(shù)與裝備的創(chuàng)新發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。

 

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